第543章 车间试产（1 / 3）

车间试产与靶点攻坚：红海素项目的新征程

l酵罐的搅拌桨第一次全转动时，萧凡正站在车间二楼的观察台，手里攥着一张皱巴巴的参数表。

罐体内淡红色的藻液随着搅拌形成漩涡，像一团被唤醒的火焰，映得他眼底亮。

叶之澜在一楼的控制台前，盯着屏幕上跳动的溶氧量数据，指尖悬在应急按钮上方——这是车间建成后的次试产，容不得半点差错。

“溶氧稳定在68，温度258c，ph值71，一切正常！”

控制台旁的技术员大声汇报。

叶之澜松了口气，转头看向观察台的萧凡，用力比了个“ok”

的手势。

萧凡笑着点头，目光却没离开酵罐——他知道，这次试产不仅要验证设备，还要测试“药品级纯度工艺”

的稳定性，这是后续临床实验的关键前提。

可试产进行到第三天，意外还是来了。

叶之澜在取样检测时现，成品的纯度突然从997降到了983，虽然仍符合护肤品原料标准，但离药品级的995还差一截。

她立刻调取了前24小时的设备数据，现提纯车间的陶瓷膜压力曲线有轻微波动，怀疑是膜孔出现了微小堵塞。

“得拆开膜组件检查。”

萧凡赶到提纯车间时，叶之澜已经穿上了无菌服，正准备拆卸管道。

陶瓷膜组件重达几十公斤，两人合力才把它抬到检测台上。

当看到膜表面附着的一层淡褐色杂质时，叶之澜恍然大悟：“是藻株的细胞壁碎片！

中试时用量少没显现，规模化生产后，碎片积累多了就堵住了膜孔。”

萧凡拿出放大镜仔细观察：“得在提纯前加一道‘预过滤’工序，用o2微米的滤芯先去除碎片。

我联系膜厂商，让他们加急定制适配的过滤组件，你这边调整一下提纯流程，把预过滤加进去。”

接下来的一周，两人几乎住在了车间。

预过滤组件到货后，萧凡亲自带队安装，叶之澜则反复测试过滤参数，从滤芯材质到过滤压力，每一个细节都不放过。

第二次试产时，成品纯度稳稳地维持在996，每批次产量达到23kg，比预期还高了5。

康启生物的张工来视察时，看着检测报告忍不住感叹：“没想到你们这么快就解决了纯度问题，按这个进度，下个月就能给护肤品厂商供货了。”

但萧凡和叶之澜没敢松懈。

他们心里清楚，护肤品原料只是“短期收益”

，真正的目标是推进药品级研。

车间试产稳定后，两人立刻把重心转回临床前实验——之前虽然明确了红海素能激活nrf2抗氧化通路，但具体作用的蛋白靶点还没找到，这成了启动1期临床实验的“拦路虎”

。

“我们需要做‘免疫共沉淀实验’，把和红海素结合的蛋白抓出来。”

省生物研究所的李教授拿着实验方案，在会议室的白板上画着示意图，“不过这个实验对操作要求极高，需要净实验室和专用的蛋白检测设备，咱们研究所的设备还在检修，得去高校借。”

萧凡立刻联系了邻市的大学生命科学院，对方同意出借设备，但要求在两周内完成实验——他们的实验室接下来要承接其他项目。

时间紧迫，萧凡和叶之澜当天就带着实验样品出了。

高校的净实验室在凌晨两点才空出来，两人穿着厚重的无菌服，在里面连续工作了八个小时。

叶之澜负责配置试剂，萧凡操作仪器，当电脑屏幕上出现一条清晰的蛋白条带时，两人都忘了疲惫，兴奋地击了个掌。

“是keap1蛋白！”

叶之澜看着检测结果，声